Главный технолог в Волгограде

04 2016 - по настоящее время

Заместитель генерального директора главный инженер

Газнефтесервис

Непрерывное руководство и контроль за процессами производства добычи нефти и газа.
Обеспечиваю организацию работ по выполнению показателей бизнес-плана по добыче нефти и газа.
Определяю техническую политику и направления технического развития предприятия, пути реконструкции и технического перевооружения действующего производства по добыче нефти и газа.
Организовываю разработку и выполнение программы строительства, реконструкции и капитального ремонта основных фондов, своевременный ввод в эксплуатацию законченных строительных объектов и рациональное использование капитальных вложений.
Координирую деятельность специалистов Общества в области сбора поступающей информации о ходе выполнения производственной программы, ее обработке и выдаче принимаемых решений структурным подразделениям Общества.
Осуществляю контроль за соблюдением проектной и технологической дисциплины, правил и норм по промышленной безопасности, охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, требований природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор.
Организую деятельность по регистрации опасных производственных объектов в государственном реестре опасных производственных объектов.
Организую  подготовку пакета необходимых документов предприятия, необходимого для получения лицензий на виды деятельности.
Организую деятельность по обучению и повышению квалификации рабочих и инженерно-технических работников.
Осуществляю руководство деятельностью технических служб предприятия, контроль результатов их работы, состояния трудовой и производственной дисциплины в подчиненных подразделениях.
Руководство проектом по переводу блока очистки газа от сероводорода на аминовую очистку.
Поиск путей по снижению операционных расходов (замена реагентов поглотителей на более дешевые).
Реализация проекта закачки отходов в пласт.
Расширение парка хранения ГКС и наливной автомобильной эстакады.
Проект переработки ГКС
Проект установки по монетизации газов дегазации конденсата ( в настоящее время горят на факеле)
Повышение производительности установки на 45%
Снижение операционных расходов на 30%
руководство  опытно промышленными испытаниями
руководство проектом реконструкции
Успешное прохождение проверок ростехнадзором (6 штук за полгода)

01 2016 - 04 2016

Начальник отдела предПНР

Нипигазпереработка

Оперативное руководство отделом. Разработка схем подготовки оборудования к проведению ПНР. Приемка смонтированных систем. Разработка нормативной документации.
Разработка концепции проведения Пред ПНР

02 2012 - 01 2016

Главный технолог начальник отдела

Севернефть уренгой

Оперативное руководство технологической службой предприятия. Организация проведения пуско-наладочных работ. Разработка производственной документации: регламенты, тех. условия на продукцию, производственные инструкции, технические задания на проектирование. Совершенствование производственной техники и производственного оборудования. Организация и контроль проведения профилактических работ. Планирование и проведение заводских испытаний. Участие в переговорах и выставках. Планирование производства, определение приоритетов на производстве. Внедрение на производстве стандартов ИСО 9000. Обучение и повышение квалификации персонала. Составление отчетов. Сбор и проведение анализа полученной информации. Контроль работы проектных организаций, работа с поставщиками оборудования.
 
В процессе работы применялось следующее оборудование:
-сепараторы
-теплообменные аппараты
-насосное оборудование
-ДКС (газотурбинный привод и центробежный компрессор производства Сумы, Украина)
-РВС, наливные эстакады
Создание на базе отдела главного технолога проектного офиса и руководство следующими проектами:
--Модернизация существующей установки УКПГ.
--Строительство установки регенерации метанола
--Модернизация газосборной системы промысла
--Строительство очистных сооружений
--Модернизация дожимной компрессорной станции и передвижной автономной электростанции с целью повышения производительности до1,5 млрд. м3/год
--Техническое перевооружение блока сепараторов  с целью повышения качества газа горючего природного.
--Строительство установки переработки газов дегазации конденсата с целью получения смеси ароматических углеводородов
--Строительство установки получения моторных топлив
--Техническое перевооружение низкотемпературной сепарации с целью снижения давления на входе в УКПГ

10 2009 - 02 2012

Начальник укпг

Диалл альянс

Установка находилась в стадии пусконаладки, вывод на проектную мощность. В мои функции входило: контроль правильности проведения монтажных и строительных работ на соответствие проектным решениям, внесение предложений на  изменение проектных решений по согласованию с главными специалистами предприятия. Разработка производственной документации, разработка технологических инструкций, участие в разработке разделов регламентов. Проведение  пусконаладочных работ. Обучение и повышение квалификации персонала. Составление отчетов. Сбор и проведение анализа полученной информации.
В структуру установки входит полный цикл подготовки газа и нефти со всей инфраструктурой завода. Сепарирование газа, аминовая очистка, установка получения серы, установка регенерации метанола, низкотемпературная сепарация, блок стабилизации конденсата, установка компремирования газа и вся заводская инфраструктура со складами сырья, реагентов и готовой продукции. 
Подчинен напрямую директору промысла, в подчинении более 152 человек.
Оборудование: емкостное оборудование, колонное оборудование (стабилизация  конденсата, регенерация метанола, установка отпарки кислой воды), насосное оборудование, компрессорное оборудование (фирма ревак). Основное технологическое оборудование спроектировано и поставлено фирмой Вентек.
Участие в строительстве, пуско-наладке и запуске всего общезаводского хозяйства (водоподготовка, котельная, очистные сооружения, парки хранения нефти и газового конденсата, автомобильные эстакады слива- налива нефти  и газового конденсата)
Успешное завершение строительства, проведение пусконаладочных работ, вывод установки на проектную мощность

03 2008 - 10 2009

Ведущий инженер

Новатэк пуровский ЗПК

Оперативный контроль технологической дисциплины, контроль технологического процесса и качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по улучшению качества готовой продукции, разработка технологических инструкций, участие в разработке разделов регламентов и ПЛАСов. Участие в пусконаладочных работах второй очереди производства (2 линии стабилизации конденсата, 1 линия фракционирования фракции пропан-бутан, 2 линии осушки СУГ включающие  в себя 2 отделения экстракции метанола,  2 отделения адсорбции и 2 отделения регенерации метанола).  Повышение квалификации и улучшение методов работы персонала. Составление отчетов о производственном процессе и хранение информации о качестве продукции и технологических процессах и проведение анализа полученной информации.  Контроль текущей работы и обеспечение расходными материалами. Внедрение на производстве стандартов ИСО 9000. В подчинении 68 человек.
Оборудование: насосное оборудование (зульцер, флоусерв), колонное оборудование (колонны стабилизации конденсата, фракционирования пропан бутановой фракции), емкостное, печи,
Принял участие в реализации проекта по строительству и запуску второй очереди завода

12 2007 - 03 2008

Инженер по буровым растворам

Спецпетросервис

Инженер по буровым растворам (прошел  обучение, имею свидетельство о допуске: контроль скважины. Управление скважины с содержанием сероводорода до 6% и удостоверение об аттестации) Обязанности: Оперативный контроль показателей бурового раствора, при необходимости корректировка, составление отчетов о работе, ведение учета химреагентов. В функциональном подчинении буровая бригада

10 2005 - 10 2007

Главный технолог – зам. Начальника ПТО

Волгоградский завод техуглерода

Оперативное руководство технологической службой завода. Активное участие в деятельности производства. Осуществление действий по внедрению новых технологий и новых видов продукции. Организация проведения пуско-наладочных испытаний новых производственных линий. Разработка производственной документации: регламенты, тех. условия на продукцию, участие в разработке ГОСТов на продукцию, производственные инструкции. Совершенствование производственной техники и производственного оборудования. Организация и контроль проведения профилактических работ. Планирование и проведение заводских испытаний. Участие в переговорах и выставках Внедрение в производство новых сырьевых материалов. Планирование производства, определение приоритетов на производстве. Внедрение на производстве стандартов ИСО 9000. версии 2000 года. Организация диспетчеризации производства.
В подчинении 10 человек (сотрудники отдела). Напрямую в подчинении было 2 цеха по производству основной продукции и участок приема и подготовки сырья (железнодорожная эстакада слива налива с парком хранения сырья в РВС).
Оптимизация производства, внедрение ИСО 9000, повышение выхода готовой продукции, внедрение новых видов сырья, повышенее качества готовой продукции,  проведение опытно промышленных испытаний

07 2000 - 10 2005

Заместитель начальника цеха по производству техуглерод

ООО «Волгоградский завод техуглерода»

Оперативный контроль технологической дисциплины, контроль технологического процесса и качества выпускаемой продукции, разработка мероприятий по улучшению качества готовой продукции, разработка технологических инструкций, участие в разработке разделов регламентов и ПЛАСов. Учет количества расходованных реагентов и присадок на производство продукции, руководство проводимыми ППР, руководство при локализации аварийных ситуаций на производстве, руководство при проведении пуско-наладочных работ при подготовке к ремонтам и после них. Руководство подчиненным персоналом (около 200 человек). Повышение квалификации и улучшение методов работы персонала. Составление отчетов о производственном процессе и хранение информации о качестве продукции и технологических процессах и проведение анализа полученной информации. Проведение производственных оперативных совещаний. Контроль текущей  работы и обеспечение расходными материалами. Внедрение на производстве стандартов ИСО 9000, для этого имею необходимую подготовку в учебном центре. В подчинении 7 ИТР и более 200 человек операторов производства техуглерода.
без аварийная работа производства

09 1999 - 07 2000

Аппаратчик получения техуглерода.

ООО «Волгоградский завод техуглерода»

Контроль технологического процесса, регулирование процесса получения и качественных показателей продукции, обслуживание оборудования получения техуглерода, ведение сменной документации.

07 1995 - 09 1997

Технолог получения присадок стабилизаторов пластификаторов для ПВХ

НПООО «СИНСТАД»

Контроль параметров технологического процесса, расчет и составление методик производства, учет количества исходных реагентов, учет рабочего времени, учет количества выпущенной продукции, оптимизация технологического процесса с целью повышения качества и количества выпускаемой продукции, руководства подчиненным персоналом (5 человек)

«Волгоградский государственный технический университет»

Инженер химик технолог, Химическая технология органических веществ

Химико технологический

«Волгоградский государственный технический университет»

Без защиты

Аспирантура на кафедре органической химии

Управление стратегическим развитием

Московский технологический институт